1、我公司研发的生物质专用燃烧机，可使用单板旋切产生的黑皮、白皮、锯头等废木料作为燃料，实现了就地取材、变废为宝。降低了单板烘干过程中的能源成本，是节能环保的烘干机供热装置。可以直接燃烧各种废木料，具有环保和节约燃料等主要特点，相比于蒸汽或者导热油炉烘干机，烘干成本大大降低。

2、自动进板、分板系统以及自动收板系统，烘干机两端分别只需1-2人值守，解决了人工进板人员数量多、劳动强度大的问题。

3、研发的换热系统，充分提高了能源的利用率，节省了不必要的能源浪费，采用逐级换热，每节的换热器规格不同，换热器里的热风能够均匀的散发到单板上；保证单板烘干的均匀。

4、烘箱内温度较传统烘干机（蒸汽、导热油）高40-60摄氏度，缩短了单板的总干燥时间，从而提高了烘干产量。控制柜内置自动控温调速系统，可控制最终含水率。操作简单、故障率低。

5、干燥后的单板含水率均匀，平整，无褶皱，无裂痕，表面胶合状态良好。烘干后不容易变形，破坏率低，成品率高；不会受天气影响。经实际测算，烘干一方单板的综合烘干成本在80元左右，包括了人工、电费和燃料费用。

6、轴承耐高温500度 抗低温零下20度，采用φ102专用钢管材质。烘干机安装的轴承都是零下20摄氏度到零上500摄氏度的耐高温免维护轴承。在日常操作中无需注油，方便维护。